3D-печать технических деталей и корпусов
Работаем по готовой модели, чертежу, фотографии с размерами или физическому образцу. Учитываем посадку, нагрузку, температуру и условия эксплуатации.
Функциональные изделия для ремонта и разработки
- Корпуса, крышки, панели и кожухи.
- Кронштейны, крепления, держатели и направляющие.
- Муфты, переходники, проставки и втулки.
- Шестерни и простые элементы механизмов после проверки применимости.
- Заглушки, ручки, кнопки и защитные элементы.
- Оснастка, шаблоны и организационные приспособления.
- Редкие бытовые и технические детали, которые невозможно купить.
Чем точнее условия — тем надёжнее решение
- Модель или чертёж; если их нет — фото, размеры и образец.
- Назначение детали.
- Критические размеры и сопрягаемые элементы.
- Статическая, ударная или циклическая нагрузка.
- Температура работы.
- Использование внутри помещения или на улице.
- Контакт с влагой, маслами, топливом или химическими веществами.
- Нужное количество и срок.
Не существует одного «самого прочного» пластика
Материал выбирают под конкретный сценарий. PETG часто подходит для практичных универсальных деталей, ABS и ASA — для задач с повышенными требованиями к температуре и эксплуатации, TPU — для гибких элементов, нейлоны и композиты — для специальных нагрузок. Итоговый выбор делаем после анализа конструкции и возможностей оборудования.
Согласуем критические размеры отдельно
Фактическая точность печати может достигать ±0,1 мм, но зависит от размера, материала, ориентации, усадки и геометрии. Для посадочных мест иногда закладывается технологический зазор и требуется тестовая итерация.
Сохраняем утверждённую производственную версию
После успешного прототипа можно повторять изделие или запускать серию с теми же согласованными параметрами. При смене материала, цвета или поставки пластика возможна дополнительная проверка.
Не печатаем ради печати
- Если готовая деталь доступна дешевле и быстрее.
- Если условия работы превышают свойства доступных материалов.
- Если изделие является критически ответственным и требует обязательной сертификации, испытаний или технологии, которой у студии нет.
- Если большой стабильный тираж выгоднее изготовить литьём, фрезеровкой или другим способом.
Покажите деталь и расскажите, где она работает
Приложите фото, размеры, чертёж или модель. Для технического изделия обязательно опишите нагрузку и условия эксплуатации.
Получить оценкуВопросы по этой задаче
Коротко отвечаем на вопросы, которые влияют на цену, срок и результат.
Можно напечатать шестерню для механизма?
Иногда да. Нужно знать нагрузку, скорость, температуру, сопряжение и режим работы. Для ответственного узла одной фотографии недостаточно.
Можно сделать деталь по сломанному образцу?
Да, если сохранились ключевые размеры или их можно восстановить по ответной части. Часто нужен прототип для проверки посадки.
Пластиковая деталь заменит металлическую?
Не всегда. Это зависит от нагрузки и условий. Мы не обещаем замену металла без анализа и испытаний.
Можно сделать резьбу?
Да, но способ зависит от размера и нагрузки: печатная резьба, установка резьбовой втулки или другой вариант согласуются отдельно.
Можно напечатать герметичный корпус?
Возможность зависит от технологии, геометрии и постобработки. Требования к герметичности и способ проверки нужно определить заранее.
Есть гарантия?
Для согласованного конечного изделия гарантийные условия фиксируются по проекту. Производственный брак или несоответствие утверждённому заданию исправляются.
Покажите задачу — предложим реалистичный путь
Прикрепите модель, чертёж, фотографии или просто опишите идею. Предварительная оценка бесплатна, прототип — платный этап.